搪玻璃反應(yīng)釜，即搪瓷反應(yīng)釜，又稱(chēng)為搪玻璃反應(yīng)罐，是一種具有優(yōu)良耐腐蝕性能的一、二類(lèi)壓力反應(yīng)容器，廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、醫(yī)藥、食品、印染等行業(yè)，為廣大用戶所喜愛(ài)和信賴(lài)，那么怎樣才能選購(gòu)到品質(zhì)優(yōu)良安全可靠的搪玻璃反應(yīng)釜呢？現(xiàn)在從以下搪玻璃反應(yīng)釜的質(zhì)量控制的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)給廣大用戶提出參考： 一、原材料：搪玻璃反應(yīng)釜制造的原材料，一是鋼板，二是瓷釉。搪玻璃設(shè)備目前最常用的專(zhuān)用鋼板型號(hào)是Q235-B，一定要是大廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，要求盡量減少其中的氣體尤其是氫氣的含量以保證搪玻璃的燒成質(zhì)量，因搪玻璃反應(yīng)釜是一、二類(lèi)壓力容器，因容量和承受壓力的大小對(duì)鋼板的厚度也有不同的要求。搪玻璃設(shè)備的瓷釉從溫度上分高溫瓷釉和低溫瓷釉，從耐腐蝕性上來(lái)說(shuō)最成熟的是耐酸瓷釉，在發(fā)展過(guò)程中的還有耐堿瓷釉和耐酸耐堿瓷釉，對(duì)瓷釉一定要選擇優(yōu)質(zhì)的組分先進(jìn)的高溫瓷釉； 二、制造過(guò)程：鉚焊：有自動(dòng)焊和手工焊等，一定要選擇合格的焊條，保證焊接的質(zhì)量；搪燒之前的預(yù)處理必不可少；搪燒中的底釉和面釉一定要控制其燒成的遍數(shù)和質(zhì)量以及燒成后的厚度、亮度和均勻度； 三、搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃附件：包括搪玻璃攪拌器、填料箱、機(jī)封的水套、溫套管、放料閥、配置管件等，一定要符合搪玻璃附件的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范； 四、搪玻璃反應(yīng)釜非搪玻璃附件：包括電機(jī)、減速機(jī)、壓力表、填料箱填料、機(jī)封、活套法蘭、墊子等，其中一部分屬外協(xié)件，一定要選擇高質(zhì)量的供貨廠家保證這些附件的高質(zhì)量； 五、檢驗(yàn)組裝再檢驗(yàn)：檢驗(yàn)分為對(duì)搪玻璃件搪玻璃的檢驗(yàn)，有電火化檢驗(yàn)和厚度測(cè)定，對(duì)非搪玻璃附件的檢驗(yàn)，質(zhì)量差的堅(jiān)決不能要；檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行組裝，組裝過(guò)程中要保護(hù)好搪玻璃，各部件的組裝要符合規(guī)范；組裝完畢后，要進(jìn)行水壓、氣密性試驗(yàn)、整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后才能發(fā)貨； 六、因搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃的易受損性，把裝車(chē)發(fā)貨也列為保證搪玻璃反應(yīng)釜的質(zhì)量控制的延續(xù)，如果是單體發(fā)，則要用草繩纏好并囑咐好配貨處及司機(jī)要嚴(yán)格注意保護(hù)，如果是整機(jī)發(fā)，則要固定好攪拌、溫套管等，以免運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)搪玻璃面的損壞。 做為廠方，一定要按照上述幾個(gè)方面嚴(yán)格制作并供貨，才能保證搪玻璃反應(yīng)釜的高質(zhì)量；做為買(mǎi)方，則購(gòu)買(mǎi)前一定要了解以上幾個(gè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)才能選購(gòu)到稱(chēng)心如意的搪玻璃反應(yīng)釜。我公司做為國(guó)內(nèi)主要的搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備及一、二、三類(lèi)壓力容器的生產(chǎn)廠家，把做好上述各個(gè)環(huán)節(jié)的工作做為重中之重確保為您奉獻(xiàn)出稱(chēng)心如意安全可靠并質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的搪玻璃反應(yīng)釜。 淄博森宇化工設(shè)備有限公司--質(zhì)檢部